按形成鑄件缺陷的技術(shù)原因分類(lèi)
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數: 753
我國還有按形成鑄件缺陷的技術(shù)原因將其分類(lèi)。分類(lèi)方法有以下幾種。
(1)工裝設計不良(尺寸缺陷)。由這一原因產(chǎn)生的缺陷，如縮陷是由于鑄件設計不當造成的、工裝制造精度不夠產(chǎn)生的錯芯等。
(2)材料及熔煉不當(材質(zhì)缺陷)。熔煉金屬成分不合格直接影響到合金的鑄造性能和物理性能，縮性大、熱裂傾向大和凈化度差，使內部和外部缺陷增加。
(3)鑄造技術(shù)失誤。鑄造技術(shù)失誤是產(chǎn)生常見(jiàn)缺陷的直接原因。裂紋、孔洞和粘砂缺陷率可以用來(lái)衡量生產(chǎn)廠(chǎng)的技術(shù)水平，而尺寸缺陷則反映出鑄造廠(chǎng)的技術(shù)管理和：r=藝裝備水平。我國某些工廠(chǎng)還有按工序(或操作)將缺陷分類(lèi)。①造型廢。主要指造型工疏忽造成的鑄件缺陷，例如忘記下芯，使鑄件重量超差；抬箱時(shí)忘記吹凈型腔，導致砂眼缺陷；砂型緊實(shí)度失控，造成脹箱等。②澆廢。澆注工操作失誤造成缺陷，例如澆包內金屬液量不足造成未澆滿(mǎn)。③料廢。金屬配料不當、熔劑處理及添加物未按規程操作導致鑄件熱裂、夾雜及組織異常。④毛坯廢。毛坯在清理過(guò)程產(chǎn)生機械損傷。⑤混砂廢。型砂、芯砂混制不當而產(chǎn)生的缺陷，例如型砂配方不當導致表面粗糙缺陷。⑥造芯廢。由于砂芯尺寸及形狀偏差導致鑄件出現尺寸不合格缺陷。按工序對鑄件缺陷分類(lèi)意味著(zhù)缺陷發(fā)生是由于這一工序控制不當或工藝參數不合理造成的，從管理的角度出發(fā)，按工序進(jìn)行管理，則管理項目?jì)鹊娜毕菽苷f(shuō)明該項管理的效果，明確進(jìn)一步改善管理的方法和管理的要點(diǎn)。
